工作原理是：雙層單板幹燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板幹燥質量直接影響貼麵板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱幹燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘幹後含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘幹楊木皮，鬆木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，幹燥質量和幹燥效率得到很大提高。

雙層單板91香蕉视频免费是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的幹燥設備自古以來，人類就習慣於用天然熱源和自然通風來幹燥物料，完全受自然條件限製，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板幹燥機開端運用的是間歇操作的固定床式單板幹燥機。19世紀中葉，滾筒式單板幹燥機的運用，標誌著單板幹燥機由間歇操作向接連操作方向的開展。反轉圓筒單板幹燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，幹燥才能和強度得以提高。一些職業則分別開展了適應本職業要求的接連操作單板幹燥機，如紡織、造紙職業的滾筒單板幹燥機。

20世紀初期，乳品出產開端運用噴霧單板幹燥機，為大規模幹燥液態物料供給了有力的工具。40年代，跟著流化技能的開展，高出產率的沸騰床和氣流式單板幹燥機相繼呈現。而冷凍升華、輻射和介電式單板幹燥機則為滿足特殊要求供給了新的手法。60年代開展了遠紅外和微波單板幹燥機。

幹燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸騰，再在單板幹燥機內幹燥，以獲得幹的固體。

雙層單板91香蕉视频免费的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在製造木模、木器前的幹燥能夠避免製品變形，幹燥後的物料也便於運送和儲存，因為自然幹燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板幹燥機越來越廣泛地獲得運用。